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RS232通訊方便，這種接口可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信方式，采用9針COM連接線直接連接，但這種方式不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能，通俗說(shuō)法就是：一臺(tái)PC機(jī)只能連接一臺(tái)帶RS232通訊接口的無(wú)紙記錄儀通訊，但通訊距離短，實(shí)際應(yīng)用中一般不超過(guò)5米，過(guò)長(zhǎng)則容易信號(hào)斷續(xù)或丟包嚴(yán)重，不建議使用。
RS485通訊距離遠(yuǎn)，普遍采用，連接時(shí)可用RS485轉(zhuǎn)USB接口的通訊轉(zhuǎn)換器。它大的通信距離約為1219m，大傳輸速率為10Mbps，傳輸速率與傳輸距離成反比，在100KbpS的傳輸速率下，才可以達(dá)到大的通信距離，如果需傳輸更長(zhǎng)的距離，需要加485中繼器。
所以知道這些基本原理后，對(duì)于選用哪一種接入通訊方式，是由你自身需要和具體情況來(lái)選擇了。
記錄儀的發(fā)展有幾十年的歷史，作為重要的數(shù)據(jù)記錄儀表，一直被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，尤其是在過(guò)程控制領(lǐng)域。它是自動(dòng)化儀表中十分常用的二次儀表，是記錄數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)極其有效的工具。
縱觀記錄儀的發(fā)展歷程，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：傳統(tǒng)的機(jī)械模擬儀表、代無(wú)紙記錄儀和基于虛擬技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化多功能無(wú)紙記錄儀。
1995年以前，使用的基本上是機(jī)械式有筆有紙記錄儀，它通過(guò)記錄筆在記錄紙上繪制曲線，從而達(dá)到記錄并保存數(shù)據(jù)的目的。由于其筆頭伺服系統(tǒng)復(fù)雜，機(jī)械式活動(dòng)部件多，故可靠性較差。同時(shí)機(jī)械式記錄儀存在顯示方式單一(曲線記錄)，后續(xù)數(shù)據(jù)處理困難，長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用高(需定期更換記錄紙和墨水)等固有缺陷。
一、使用溫度曲線測(cè)試儀是整個(gè)回焊爐運(yùn)作過(guò)程中控制工藝制程的關(guān)鍵。沒(méi)有溫度曲線測(cè)試儀，你將無(wú)法知道爐子的機(jī)能是否完善，是否需要校驗(yàn)等等。
二、溫度曲線測(cè)試儀對(duì)幫助廠商在規(guī)范作業(yè)下，進(jìn)行所有線路板上元器件的校驗(yàn)及焊接以確保高可靠低損耗的生產(chǎn)起關(guān)鍵性的作用。舉例說(shuō)明：一些元器件的融點(diǎn)為240C;如果沒(méi)有溫度曲線測(cè)試儀，你怎樣才能知道目前你所設(shè)置的狀態(tài)是否符合這些元器件的融點(diǎn)要求。三、擁有溫度曲線測(cè)試儀能降低生產(chǎn)損耗及對(duì)生產(chǎn)損耗進(jìn)行分析以避免其重生。影響焊接質(zhì)量的直接原因有上升斜率、浸錫溫度、潤(rùn)濕時(shí)間、融錫時(shí)間，平均溫度及其它的回焊爐參數(shù)。如果沒(méi)有溫度曲線測(cè)試儀，你就無(wú)法測(cè)量回焊爐工藝制程中的這些重要特性。
四、當(dāng)你將新的線路板引進(jìn)不同的熱工藝制程中時(shí)，它們需要對(duì)回焊爐的參數(shù)進(jìn)行微調(diào)(校零及鏈速設(shè)置)以確保焊接時(shí)符合元器件及焊膏本身的性能參數(shù)。
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